常用的防锈缓蚀剂有哪些？它们在金属加工液中的应用是怎样的？
常用防锈缓蚀剂性能优缺点介绍及在金属加工液中的应用技巧浅析。
硼酸盐/酯
硼酸盐/酯是现阶段应用广泛的水溶性防锈剂，对铸铁的防锈特别有效，可用于全合成切削液、半合成切削液以及水性磨削液中。
01硼酸盐：
防锈好，成本低；在溶液中容易水解发生可逆反应，随着碱的消耗，硼酸会析出，腐蚀金属。
02硼酸酯：
碱值储备高，稳定体系的pH值；具有良好的减磨抗磨性能；具有一定的抑菌和杀菌的功能。
硼酸盐/酯单独使用，效果不理想，需要和其他防锈剂配合使用；硼酸酯复配不同羧酸盐，对黑色金属有很好的防锈性能。
缺点：长期使用易发粘，影响清洗性。
钼酸盐
钼酸盐：亚硝酸盐=2：3，总浓度在5mg/L，对碳钢有很好的缓蚀作用;
钼酸钠：一乙醇胺=1：5，对钢有很好的缓蚀作用;
钼酸盐+BTA+苯甲酸钠+胺，对钢和铸铁有很好的防蚀效果。
钼酸盐是一种低毒、无公害的缓蚀剂，作为缓蚀剂，优点如下：
①缓蚀效果好，和其他缓蚀剂复配能抑制点蚀的发生；
②对碳钢、紫铜、黄铜和铝等常见金属材料都有很好的缓蚀作用；
③毒性低；
④应用面比较广，在软、硬水中都有效。
缺点：加剂量比较大，成本比较高。
磺酸盐及其他油性防锈剂
01石油磺酸钡T701
固体：50%、液体：50%。固体T701加热后油溶性好，对黑色和有色金属具有良好的防锈性能，用于防锈油、油基产品、乳化油和微乳化油
02磺酸钠T702
石油磺酸钠：有较强亲水性，对金属起缓蚀作用，有较好防锈性及乳化性能，用于油基产品、乳化油和微乳化油中。
合成磺酸钠：经重烷基苯磺化、中和、脱色而制得，HLB值12左右，具有很强的亲水性，对金属起缓蚀作用，是一种良好的防锈剂和乳化剂。亲水性明显强于石油磺酸钠，颜色较浅，乳化范围宽，调配方便，是配制微乳化油的理想添加剂。
03环烷酸锌T704
良好的油溶性，对钢、铜、铝均有良好的防锈性，单独使用对铸铁的防锈性差，需与T701复合使用才能达到良好的效果，用于油基产品、乳化油和微乳化油。（添加量：3-10%）
04二壬基萘磺酸钡T705
对各种金属都具有优异的防锈性能，具有良好的油溶稳定性，良好的润滑及抗磨性能，在潮湿状态下的稳定性也很好；用作各种石油及合成润滑油与润滑脂中的防锈添加剂；用作石油醚清洁剂及水置换型防锈液中的防锈剂。
05苯并三氮唑 T706
是一种优良的金属防锈剂与缓蚀剂，广泛用于防锈油，脂类产品中。也应用于铜及铜合金的气相缓蚀剂，润滑油添加剂，循环水处理剂，防冻液，乳化剂、涂料、染料中间体，照相防雾剂，植物生长调节剂，高分子稳定剂，贵金属选矿剂，紫外线吸收剂等方面。它的衍生物，常用于合成除草剂、杀菌剂，消炎药和抗癌药剂等，也常用于合成新型缓蚀剂。
06 KHC3039
是一种无灰液体金属减活、抗氧和抗磨添加剂，广泛应用于各种车用及工业用润滑油脂和金属加工液。能提供优异的铜腐蚀抑制性能和助抗氧抗磨性能。
用于各种车用及工业用润滑油、润滑脂和金属加工液。可以直接添加到客户的产品配方中，添加前需测试配伍性，建议添加量为0.1%-0.5%。
07水溶性铜缓蚀剂KHC3042
属于甲基苯三唑衍生物，溶于水及乙二醇体系，用作金属减活剂，可取代固体的苯三唑和固体甲基苯三唑，能有效保护黄色金属和防止钴溢出。与常规羧酸盐类防锈剂配合使用可以为多种金属提供腐蚀保护。可应用于PH>7 的所有水基体系： 防冻液（发动机冷却液）、高水基液压液（HFC）、水/乙二醇液压液（HFC）、金属加工液（乳化液与合成液）等，建议添加量为 0.1%-0.5%。
作为苯三唑和甲基苯三唑的合适取代物，可保护黄色金属与钴合金免受腐蚀。建议羧酸盐类防锈剂搭配使用，可起协同作用。不推荐与亚硝酸盐一起使用，因为可能会与其形成亚硝酸胺。
脂肪酸盐、酯/酰胺
(1)脂肪酸盐：油酸/醇胺盐、妥尔油/醇胺盐、C21碳二元酸/醇胺盐、二聚酸/醇胺盐等；
(2)脂肪酸酯：脱水山梨醇单油酸酯(Span-80)等；
(3)烷基酰胺：烷醇酰胺，蓖麻油马来酰胺，含氮杂环硼酰胺，妥尔油酰胺等。优点：兼具乳化、清洗、润滑和防锈功能，在含油高的体系中防锈好，在低含油体系中防锈一般。
缺点：泡沫大、易腐败。
辛酸、新癸酸/异壬酸
辛酸、新癸酸/异壬酸主要应用于全合成切削液，尤其用在含有聚醚的全合成体系，在碱性体系中可耦合聚醚，提高聚醚在碱性体系中的溶解度，协助聚醚的润滑，本身具有一定的防锈性能，同时可以提高其他防锈剂在金属表面的成膜性；也可以在微乳化、乳化体系中作平衡剂使用，调整体系的平衡。
缺点：气味比较大，单独防锈性一般。
二元酸
01癸二酸
一般是由蓖麻油经加热皂化和热裂后分离制得;蓖麻油是世界上深加工最多的一种植物油，癸二酸是其重要的下游产品，广泛用作水性产品的防锈剂使用。
优点：作为水性防锈剂，抗硬水性好，泡沫也比较小。
缺点：防锈性一般，近年来价格一再飙升，性价比已越来越低。
02十一碳/十二碳二元酸
长链二元酸在自然界中并不存在，可以通过化学法合成长链二元酸，但是用化学法生产长链二元酸存在技术、设备要求，高能耗大等缺点，目前长链二元酸的生产逐步采用微生物发酵法进行。
优点：作为水性防锈剂，防锈性好。
缺点：抗硬水差、泡沫大、易腐败，近年来价格一再飙升，性价比已越来越低。