液压支架是煤矿综采工作面中的关键支护设备，其正常运行依赖于乳化液（通常为水包油型）作为工作介质。由于乳化液以水为主要成分（通常含95%以上的水），润滑性能较差，容易导致液压支架内部元件（如立柱、千斤顶、阀组等）发生磨损、腐蚀和密封失效。因此，在乳化液中添加液压支架液润滑添加剂显得尤为重要。
这是实现润滑功能的主角。它们能在金属表面形成保护膜，减少摩擦磨损。
对于乳化油产品，它们负责将油均匀分散在水中，形成稳定的乳液；对于浓缩液产品，它们则帮助各种添加剂均匀、稳定地溶解在水里。
这是保证产品能适应不同矿井水质的关键。它们能“抓住”水中的钙、镁离子，防止其与配方中的其他成分反应生成沉淀（即“析皂”）。
包括调节pH值、维持碱度的醇胺类物质、防止微生物生长的抑菌剂、消除气泡的消泡剂等。
液压支架的立柱、千斤顶等部件存在“往复运动 + 高压负载” 的工况，金属摩擦副易因润滑不足产生黏着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损，导致密封失效或元件报废。
润滑添加剂的核心作用是通过 “物理 / 化学吸附” 在金属表面形成保护膜，替代金属间的直接摩擦，具体机理分为两类：
添加剂分子（如脂肪酸类）通过极性基团吸附在金属表面，形成多层分子膜。当摩擦副相对运动时，膜层间发生 “分子滑动”，显著降低摩擦系数。
当负载过高或局部温度升高，物理膜破裂，添加剂（如含磷、硫、氯的化合物）与金属表面发生化学反应，生成硫化物、磷化物等化学膜。该膜硬度高于金属基体、低于磨粒，可有效抵抗黏着磨损和磨粒划伤。
-Water Soluble Copper Corrosion Inhibitor KHC3042-
KHC3042属于甲基苯三唑衍生物，溶于水及乙二醇体系，用作金属减活剂，可取代固体的苯三唑和固体甲基苯三唑，能有效保护黄色金属和防止钴溢出。与常规羧酸盐类防锈剂配合使用可以为多种金属提供腐蚀保护。
PH>7 的所有水基体系：防冻液（发动机冷却液）、高水基液压液（HFC）、水/乙二醇液压液（HFC）、金属加工液（乳化液与合成液）等。
建议添加量 0.1% - 0.5%。
易于操作的液体，苯三唑和甲基苯三唑的合适取代物；保护黄色金属与钴合金免受腐蚀。
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